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铝锂合金总结

  铝锂合金总结_材料科学_工程科技_专业资料。铝-锂合金归纳总结 在铝合金中加入金属元素锂(L i) , 可在降低合金密度的同时提高合金的弹性模量。研究 表明, 在铝合金中每添加1% 的L i, 可使合金密度降低3% , 而弹性模量提高6% ,

  铝-锂合金归纳总结 在铝合金中加入金属元素锂(L i) , 可在降低合金密度的同时提高合金的弹性模量。研究 表明, 在铝合金中每添加1% 的L i, 可使合金密度降低3% , 而弹性模量提高6% , 并可 合金在淬火和人工时效后硬化效果良好。因此, 铝锂合金作为一种低密度、高弹性模量、高 比强度和高比刚度的铝合金, 在领域显示出了广阔的应用前景。 铝锂合金的发展大体上可划分为三个阶段, 相应出现的铝锂合金产品可以划分成三代。 第一代铝锂合金产品的塑韧性水平太低, 第二代铝锂合金本身仍存在以下问题: ①合金的各 向异性问题较普通铝合金严重; ②合金的塑韧性水平较低; ③热后会严重损失韧性; ④ 大部分合金不可焊, 降低了减重效果, 铆接时往往表现出较强的缺口效应;⑤强度水平较低, 难以与7000 系超铝合金竞争等。 第三代铝锂合金的成分及性能 表1 和表2 给出了第三代主要铝锂合金产品的成分及性能。可见, 在合金成分设计上, 第三代铝锂合金降低了L i 含量, 而增加了Cu 含量, 并且往往添加一些新的合金化元素A g, M n, Zn 等; 在性能水平上, 第三代铝锂合金较以往铝锂合金都有了较大幅度的提高, 其中 尤以低各向异性铝锂合金和可焊铝锂合金最引人注目。 低各向异性铝锂合金的研制 铝锂合金比普通铝合金有着更为严重的各向异性问题。 铝锂合金的各向异性与多种因素 有关, 这些因素主要有: ①元素L i 能促使合金的各向异性, 即使L i 含量少于0.5% , 也会带 来较大的织构密度②合金使用态多为扁平的未再结晶组织; ③合金在使用态下具有较强的 晶体学织构; ④析出相的形状、惯析面、变形特点等对各向异性也有一定的影响。 为控制铝锂合金的各向异性, 目前采用的主要方法有: ①降低L i 含量; ②添加或减少 合金化元素; ③采用合适的中间热处理和最终热处理工艺, 以降低或改善合金中的织构。 这些严重的织构对合金的性能有着重大影响: ①大部分铝锂合金的纵向性能与横向性 能有较大差别, 通常在与轧制方向成45°— 60°方向上拉伸强度降低15% 以上; ②在强度 高的位向上断裂韧性低; ③在强度低的位向上裂纹扩展速率高。 铝锂合金由于塑韧性水平 较低, 因此, 有关铝锂合金断裂韧性的各向异性问题是更加突出的问题。一些铝锂合金在纵 向(L )、L + 45°、长横向(L —T ) 及短横向(S—T ) 上的断裂韧性值见表3。采用高温短时保 温+ 快冷水淬的再时效工艺, 使8090-T 8771 板材获得的强度仅损失7% , 而短横向断裂韧性 提高60% 的效果, 从而降低了该合金的各向异性。 低各向异性的A F/C-489 和AF/C-458 新型变形铝锂合金具有低的各向异性, 这主要归 因于两个方面: 一是合金中含有0.3% 的M n, A l6M n 粒子能够合金的再结晶, 细化晶粒, 降低合金的各向异性; 二是合金在轧制过程中加入一次中间热处理的新工艺, 中间热处理的 目的是促进再结晶的发生,降低织构的强度。IPA 受B rass 织构( {110} 112 ) 影响最大, B s 织构密度越大, 合金的IPA 值也越大, 合金的各向异性越明显。 1460 合金中含有少量的稀土元素Sc, Sc 可以大幅度提高铝锂合金的综合性能。总的说 来, 1460 合金与1201 相比, σ b、σ 0.2分别提高25% 和35% , 质量减轻20% -25% , 疲劳寿命 提高20% -30% , 而焊接性能相当。 Weldalite 铝锂合金系列, 主要包括2094, 2095, 2096, 2195 等牌。这些合金强度可达 690M Pa, 其强度水平居铝合金前列。 此外,W eldalite 系列在多种焊接工艺下均可形成致密的 焊缝,不易形成气孔和裂缝, 其焊缝抗拉强度和断裂韧性较2219 合金均提高30% 左右。 上述可焊铝锂合金均属于A l-Cu-L i 系, 与第二代铝锂合金相比, 其Cu/L i 比高出 很多, 这主要是因为人们发现片状的T1 相(A l2CuL i) 是铝合金中最具有潜力的强化相, 高 Cu/L i 比成分下, 合金的主要析出强化相是T 1 而不是δ ′相(A l3L i) , 当加入合金元素A g 后, 还可大大提高合金的强度。此外对铝锂合金可焊性与合金成分的研究表明, 高Cu/L i 比 合金的焊接性能更好。在1460 合金成分的基础上加入0.5%M g, 0.3%M n, 研制成功了一种新 型可焊铝锂合金, 该合金强度比1460 提高5% , 而延伸率提高100% , 合金的断裂韧 性达112M Pa·m? (注: K Q值) , 即使在85℃下1000h, 断裂韧性仍高达89M Pa·m ? 。它 可用来替代不可焊的7075, 7050 合金和可焊的2219 合金。 AI-Li合金的热处理 A1-Li 合金的热处理有均匀化退火处理、固溶化处理、时效及形变热处理等。 合金在加热时,为了防止合金的氧化,通常在性气氛中加热;采用分级时效,可改善 合金的韧性, 并消除其各向异性; 将固溶处理后的合金进行予冷变形, 然后再进行时效处理, 可使时效过程中析出的第二相粒子呈均匀、细小、弥散分布,并减少无沉淀带宽度,从而可 提高合金的强韧性。 铝锂合金塑韧性的改善 归纳起来, 铝锂合金塑韧性低的原因有以下几点:δ ′相(Al3Li)相的超点阵结构, 与基 体完全共格易产生共面滑移引起局部应变集中;δ 、T2相的晶界沉淀, 引起晶间断裂;Na、 K、Ga等碱金属杂质易在晶界偏析, 形成钠脆;Li的存在使铝锂合金含有比一般铝合金更高 的氢, 严重地损害铝锂合金的塑韧性。 针对铝锂合金的组织特征、强化机制和导致该合金塑韧性低的根本原因, 研究者们采取 了下列强韧化措施: ①合金化 在铝锂合金中添加微量Zr、Sc, 分别形成Al3Zr、Al3Sc弥散质点, 对基体起弥 散强化和细晶强化作用。此外, 加入少量Be可Na在晶界上的偏析;加入Co、Ti、Ge等 元素形成较多的非共格相或δ ′的共生相, 从而提高塑韧性。分别或同时加入Cu、Mg、Ag 等元素可有效改善铝锂合金的强韧性;首先,Cu 、Ag、Mg有固溶强化效果。其次, 添加Cu 后促使合金时效时析出θ ′(Al2Cu)和T1(Al2Culi)相,增强了时效硬化效果, 而且有助于减小 晶界无脱溶带(PFZ)的宽度;再者Cu、Mg同时添加可在位错或亚晶界处不均匀析出较大体积 分数的S′ (Al2CuMg) 弥散相, 位错难以切过而只能绕过, 从而降低了Al一Li合金共面滑移 的倾向, 并激发其产生交滑移促进合金的均匀变形。 最后, 在Al一Cu一Li合金中加入少量Ag 可提高时效强化效果, 加速T1相的析出, 少量Mg、 Ag共同加入形成Mg一Agclusters能更有效 地促进T1相的析出。 ②形变热处理 对固溶处理后的铝锂合金在时效前进行适当冷变形, 可在合金基体中形 成密布的位错或位错缠结, 成为S′、T1等相非均匀形核的, 从而增大位错不能切割的 沉淀相的体积分数, 减少合金的共面滑移及晶界应力集中。同时, 时效前的冷变形可加快沉 淀动力学, 使沉淀相更细小均匀地分布、增多, 晶界平衡相的形成。 ③分级时效 研究表明, 先低温后高温的时效处理能促进大量相弥散, 细小、 均匀地形核, 并粗大平衡相沿晶界析出和在晶界形成PFZ。此外, 分级时效使合金中出现较多的 Al3Li/Al3Zr复合粒子, 从而达到改善Al一Li合金强韧性的目的。 ④低Li化 低Li化减少了δ ′相析出引起的共面滑移和大量吸氢引起的氢脆, 但这是以 密度为代价而达到提高韧性和热稳定性的目的。 ⑤化 利用真空纯化法, 使碱金属总含量由原来的3一10ppm降到1ppm以下,H含量 也显著降低, 从而使合金韧性显著提高。2090Al一Li合金,其断裂韧性比碱金属含量大于 5ppm的Al一Li合金的高得多, 且在65℃下1000h后韧性几乎不降低。 各向异性的改善 Al一Li合金的各向异性比常规铝合金的高, 这种差别主要是由较高程度的变形织构和 Al一Li合金沉淀相强烈地相互作用引起的。用于降低Al一Li合金各向异性的方法有:固溶处 理时进行再结晶;在中间工序中进行再结晶;过时效;改变弥散相类型;在不同的方向上拉 伸或冷轧;减小制造变形量等。 (1)再结晶 (2)在不同的方向上拉伸或冷轧 将2095板材在峰值时效前偏离轧制方向60°进行6% 变形量的拉伸, 发现可大大降低峰值时效产品的各向异性(表1)。 (3)减小变形量 多晶体塑性变形时,各个晶粒滑移的同时, 也伴随有晶体取向相对于外力有规律的转动, 尽管由于晶界的联系, 这种转动受到一定的约束, 但当变形量较大时, 原来为任意取向的各 个晶粒也会发生调整,引起晶粒取向形成“择优取向”, 从而呈现明显的各向异性。 (4)改变弥散相类型 在一种Al一Cu一Li合金中用0.6%Mn+0.16%Cr的混合物代替0.12%Zr, 这导致合金组织 改变很大, 使含Mn十Cr的合金几乎不出现织构, 而含Zr的原合金具有很强的织构, 呈现较 强的各向异性。在Al一2.7Cu一1.5Li一0.12Zr合金中添加0.3%Mn会降低各向异性, 其各向异 性水平和常规铝合金的差不多(图2)。Mn的添加会形成Al6Mn弥散相,Al6Mn被认为在降低 各向异性中起重要作用。 热稳定性的改善 时效处理后的Al一Li合金在70℃左右长时间保温后其强度增大, 而韧性值大大降低。当 铝锂合金中Li含量高且时效后仍存在δ ′时, 就会在固溶体中存在大量残留的Li。时效后残 留在固溶体中的Li和δ ′, 会使富Cu强化相T1等在热过程中进一步沉淀析出, 导致合 金强度增大, 延伸率和断裂韧性降低。要使Al一Cu一X一Li合金在65一135℃ 后变脆的 可能性最小,选择时效后δ ′不存在的成分则可大大改善铝锂合金的热稳定性。

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